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今天和几位朋友小聚一下,都是来自各个行业的精英,其间谈到绩效问题。有朋友表示他们企业刚做了一个绩效系统,是请深圳的某位有名咨询公司做的,成本不菲。后追问结果,显示NG。经了解,该企业只做了人力资源绩效考核模块,生产品质工程采购等部门未进行任何实质性的变动。
从这个事例中我们可以看到,企业的绩效不是考核来的,不经过对生产全过程的有效改善和监控,专门按当前的现状进行绩效考核和成本核算,可以说对企来的帮助基本为O。我们追求高绩效,目的是要让企业员工、老板都能为企业的发展添砖加瓦,拿出最合理的结果为企业创造价值,而不是当前不合理,直接将不合理的数据作为KPI依据,如此一来,所有人的参考标准都轻易达成,所有人的工资都上去了,只有公司的效益未见提升,员工随便做,就可以达到标准,更不会去操心如何操作更有效,如何做更能提升品质,因为他已经达到公司设定基准了。。。。。。
举例说明:企业现在请一个工人,每月工资2500元,当前每天做100件产品,现在将绩效考核标准设定90为达标基准(更多企业约设定为80左右),我们站在企业每个角色的立场思考:1.工人:我现在做90个也可以拿到以前做100个那么多的工资,我何必做那么快呢?2.老板:此人考核后比以前少做了10个,但结果达到了设定标准,好像也找不到理由和他理论了。。。。结果是考核后反而会出现一些地方效果变差了或效果没有变化,只是员工的工资上涨了(变相发放奖金),最后形成轻工作抢着干、拿高薪,重工作无人干、想离职的怪圈。
而我们倡导的一种卓越绩效模式是为企业理清当前整个生产链条上的所有环节的标准时间、标准动作、标准品质等关键数据,按企业的产出要求来设立合适的工站,设定全员在按标准操作的情况下适当努力,切实可以达到的数据为合格指标,以此为考核依据。因为这个标准更精准和实用,员工接收度更高,劳动配合度更高、也更具有公平合理性和可操作性。
我们拿出实实在在现场的数据来作为依据,不同於当前市场的那些忽悠大师们,我们不造神,只讲最科学的管理工具,我们的业绩来自於现场,而不在在办公室闭门造车,我们不是卖药的,更强调结果。
当有人问我如何测试一些大师是否为忽悠,我说:“带他去生产一线,让他找出问题并进行改善;或什么都不要说,直接聘用他来贵司工作,把某一块划给他,让他来管,看他敢不敢来。。。。”
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有个十分流行的笑话是这样说的:两个经济学家打赌,赌对方如果吃了一坨屎,就给对方五万元钱。于是一个人真的就吃了,另一个给了他五万元。过了一会,吃屎的自觉吃亏,想难为另一个人,对另一人说,如果你也吃了屎我也给你五万元。没想到另一人为了五万元,也吃了屎。正当众人为之惊愕之时,忽然两个经济学家相视而笑,说道:我们创造出了十万元GDP!真想不到,原来连屎也可以为国家创造财富!
我们自称泱泱大国,有多少GDP来自这种“屎经济”?,有多少GDP让普通民众人财两空?有多少GDP在为国家创造价值的同时又以牺牲了广大普通民众的基本生产环境?
这段时间各媒体上的雾霾两字出现的频率一直在不断增加。作为一个国民,我们有必要多做些为这个社会有益和有价值的事。作为一个精益生产和采购专业人士,我们从管理方面分析了这条雾霾链,通过复杂的市场经济运作,雾霾链已突显为一条利益链,成为一条地地道道的“屎经济”。
前些天在朋友的博客上有看到日本企业率先推出能过滤PM2.5的空气清新机,昨天在电视上偶然看到海尔有一款空调打出了能解决PM2.5......首先不能不佩服日本人的反应速度及国人的跟进速度。
雾霾链可以分成三个部分,第一是制造雾霾,第二是治理雾霾,第三是享受雾霾。
制造雾霾:制造PM2.5的广大重污染企业和一些不负责任的油品企业及监管机构等,为了眼前的的利益,不断污染空气,让国人都有变成“吸尘器”的趋势,其实人是远不如吸尘器的,起码吸尘器可以更换滤芯的。这帮人发财了,同步发财的还有监管机构和标准制作机构,让国内的用油标准永远都比国外差上几个等级,然后这帮人也跟着前面这帮人一起发财。
治理雾霾:和制造者相比,这帮人算仁慈的了。通过打着防止PM2.5的牌子,生产各种除尘设备并广而造之,相信今年的空调内产品离不开这个PM2.5这个亮点了。这帮人吸附在雾霾中国人的病体之上享受利润,乐在其中,也发财了!
第三是“享受”雾霾,通过前面两道工艺的制造问题和解决问题,国人没有办法,只能掏钱采购第二帮人的设备来解决问题,就这样一进一出,一个制造一个解决,全力让雾霾中的国人变得人财两空,当然也有力的提升了中国的国家竞争力,让GDP又增加了几个点,让国人又长了知识,让识了什么是PM2.5.
解决之道:1.工业三废的治理刻不容缓;2.相关的举报、监督机制建立和执行刻不容缓;3.化工产品、油品的生产标准提升刻不容缓;4.第一帮人重罪处理刻不容缓;5.监管不严治罪刻不容缓;6.如的确管理不好,没本事治理,可以联系本人团队协助咨询。
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作为一名采购职业经理人,常常与各种各样的供应商签订合同。在实际操作过程中,我们会涉及到很多形形色色的产品规格、品质要求、交货方式、计量方式、付款方式等等。合同文本有限,不可能在合同内能一一列明;供应商在全国乃至全球各地,真的要每一家去考察,缺乏可操作性;特别是在电子商务越发发达的今天,异地供应商越来越多,风险也是越来越高。在风险发生后,合同是唯一的载体,做好合同管理、减少采购风险势在必行!一直以来,本人在合同审核过程中一直保持慎之又慎,让风险化为无形。
合同的实质是供需双方在公平自愿的条件下达成合法标的物的所有权转移。依据采购工作要求的七项要求为基础,即:合格供应商、合适的价格、合适的时间、合适的地点、合适的品质、合适的数量、合适的服务,在订立合同时一定要把所有的条件都列入,经多年实操整理,采购合同风险主要有以下内容。
1. 供应商问题(主要是骗取采购方预付款):
① 主体没有订立合同的资格,没有实际履行能力。在现实经济生活中,经常出现的合同风险就是订立合同的主体没有订立合同的资格,根本没有履行能力,即通常所说的皮包公司利用采购方的轻信,骗取财物。这种情况主要出现在以法人及其他组织为一方当事人之间订立的合同,主要表现形式为:a.订立合同的一方根本没有提供法人资格证明;b.合同一方虽提供了《企业法人营业执照》,但为副本(未年检)或复印件,其实为伪造的证明;c.合同一方提供了正式的《企业法人营业执照》但其实际虚报注册资本,无实有资金,并没有实际履行能力;d.合同一方在订立合同时虽提供了正式的《企业法人营业执照》,但因其它原因已歇业或已被吊销营业执照。
② 代理人超越代理权限,以被代理人名义签订买卖合同。在买卖合同的签订中,经常有代理人以被代理人名义签订合同的情况,在被代理人授权范围内,代理人所签订合同的权利义务应由被代理人承受。但代理人超越代理权或代理权授权期限已届满后所订立的合同,未经被代理人追认,由行为人承担。根据《民法通则》有关规定有可能会给合同另一方当事人造成损失。因此,在签订合同过程中,如果对方是加盖分公司、部门的印章或者是部门经理、业务人员等都需要明确的授权委托书。
防控方案:A严格审核营业执照副本;B在合同金额较大时突击考察供应商;C通过网络搜索供方的负面资料;C报价相差20%及以上时必须警觉;D交期相差一半以上必须调查;E尽量采用支付宝或其他第三方担保方式交易;F付预付货款时不得支付现金给个人,转帐至对公帐户;G签订合同时要求双方使用合同及印章原件,不使用复印件、传真件等;H宁可采取货到付款,尽量不要预付货款;I近供应商和老供应商是首选,可以将新资源交给他们去操作代购;
2.合同漏洞:
买卖合同中经常出现因为对业务不熟悉或者谈判经验不足而在合同内容中出现漏洞,常见漏洞有:
① 质量约定不明确(无配套的图纸、生产标准等);
② 履行地点不明确(送货或提货地点等);
③ 付款期限不明确(一次性付、分段付、质量保证金等);
④ 付款方式不明确(如何付、现金、支票、转帐,对方帐户信息等);
⑤ 履行方式不明确(是送货、自提或第三方物流,包装方式、卸货费用、保险等);
⑥ 计量方法不明确(单位不明,桶:多少升一桶 卷:多少米一卷等等);
⑦ 检验标准不明确(图纸标识不清、没有公差、设备类达标要求或加工要求功率、转速、输出能力、安全保护能力、主配件的品牌规格、寿命等);
⑧ 售后服务不明确(保修期限、人员培养、辅材渠道、保修方式、保修内容、判断标准等);
⑨ 违约责任不明确(交期、品质达不到要求的责任、贿赂双方工作人员的责任等);
以上漏洞多出现在合同主文内容缺少或者约定不明,使用双方对理解有争议等情况。
解决方案:A合同文本制作完成后组织专业人士进行审查,品管、工程、技术进行要求及验收方面把关,财务在付款及付款方式把关,需求部门对交期及性能进行把关,签订前交律师审核;B问题一旦出现,采购人员首要工作是马上协商补充,并重新完善。C宁可事先打架,不可事后吵嘴,能事先确定的事,必须写入合同文本,能细说的不简写。
未完待续!!!
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我们始终坚持的从业标准:资源不变,让产出更多!富,辉天下;智,赢大业!变制造为智造,变培训为陪训,变人才为人财!
11月份走进新乡一家振动设备生产企业,通过我们的初步诊断,生产周期无法回复,生产流程没有标准,生产工艺没有规范,没有发现设备管理任何方案,同时取得了ISO9000:2010版的认证(颁发机构我们就不提了),该证书基本处於购买性质,对企业没有任何帮助。咨询工作小组最终总结方案是:物流路径减少40%,生产效率可以提升50%,对於当前一直在为招不到工而头疼的行政部门,我们的意见是工厂可以再裁减30%的人员,设备故障率减少80%,生产交期由以前不定期的25-30天提前至14天交货,一次试机合格率由55%提升至90%以上。继续我们为客户创造价值,无功不受禄的合作方案,“不成功,便成仁”,即不达标,不收费。
沟通会后与该企业老板进行晚宴,我们掌握到当前民营企业的一些核心难题:招工难,企业间与相挖人,造成生产员工和业务人员不稳定,经常出现两家企业抬杠,你出四千,我四千五,你出五千,我出五千五......;企业订单不稳定,订单多时找不到人,订单少时工人没事做;业务推广难,销售人员把控不了,不知道报价的订单到底是没有接到还是业务将订单放在其他企业做了(而且炒单行为在行业内不是秘密);尾款回收难,很多客户一般5%的尾款是收不到的,一是不给,二是去收帐搞上几趟连差旅费都亏进去了;售后服务点多,支出高,因为产品质量一般,产品为企业的关键设备,一出故障,马上要进行维修,必须维持多路的后备服务大军......
经两个多小时的商讨,最后老板的结论是该企业当前最大的问题是业务订单问题,其他的问题在企业进一步发展后再作规划,将来肯定会是我们的客户。当然在业务和生产之间,一直以来就是相互依存的关系,业务是为了企业的业绩而必须发展的龙头,生产就是强大的支持力量,只有双方的互相支持,才能达到良好的最终绩效,可以作先后之分,作主次之分,总体来说意义不大。
精益生产发展於日本丰田,当年的丰田公司处在一个濒临倒闭的生死边缘,经过大野耐一等关键人物进行精益规划,从治理浪费和现场5S开始着手推行,终於让企业重现生机,一跃成为汽车行业标杆,并创建了世界工业界公认最佳的生产管理方式:丰田生产模式。
通过对该企业主的困扰,我们始终认为:要想让企业人心稳定,有适当的激励措施,提供良好的发展前景是必由之路,让生产员工工作内容标准化,让一些有难度的工作进行分解,降低难度让一些普通工人都能操作,并将操作模式标准化这些都能有效治理人员的流动问题;订单不稳定,设定柔性生产线,让事有人做,人有事做;狠抓产品质量,让设备得到良好的维护,让人员得到培训学习,减低质量事故,降低生产材料成本、人工成本,更快更优地满足客户交货进度。。。。。。通过这些改进,该老板担收的很多问题将会迎刃而解!希望更多的企业主们能明白这一点!
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经过近四个月的市场开发,基本走遍了河南的山山水水,结识的本地朋友也是上百位。作为一个咨询团队,我们始终站在自己最专业的位置、以为客户为社会创造最高价值的心态来看待现场的各种生产和管理问题,这是一种工作习惯,也是我们这个行业必须具备的习惯,更是我们的价值体现所有。
每走进一家企业,我们的脚步不曾轻松,生怕自己的一个疏忽,让本已曾在的问题意外漏掉,来一次不容易,必须让所有的过程都能发挥最大作用,虽然通过首次的诊断,很多企业都能顺利把合同签下来。能否在项目开始之初,让客户有更多的信心?给客户创造更高价值,同时提升我们的报价能力和议价能力,让市场接受我们,同时也是让我们不断学习和提升自身能力的原动力。
富士康郭台铭先生曾说:我们要开发的是脑矿,而不是煤矿。这一点真是和我们不谋而合呀,我们做咨询所倡导的终极目标不也是这样吗?河南,这里除了有闻名世界的名胜古迹和厚重的历史文化,还是一个了不起的工业基地。资源类的东西就不提了。细数一下,这里位居全国重要地位的行业还真不少:漯河食品工业可以说在全国数第一了(双汇)、长垣的起重设备和港口机械和卫材、新乡的振动机械和输送机械等,都在全国占重要地位。这些都是工业制造型企业,而我们的强项刚好在於制造型企业,到此发展可谓如鱼得水,如何在此生根发芽、生枝、成长,是摆在我们团队所有人面前的一个重担,希望同仁位能拿出最高水平的作品、取得最好的成绩,让客户取得最大收益,我们也得到一份满意回报!
前些日子在漯河,有和当地工信局、工业区管委会等领导一起坐谈。对方关注一个重要问题是“富辉智业所倡导的卓越绩效是不是增加了工人的劳动强度?”,针对这个问题,我们的回答是:因为我们是通过治理企业制造过程中所浪费的一些环节来实现绩效的提升,让工人最有效最高效最轻松正确地工作,而不是把工作时间浪费在一些不必要的环节上,所以不存在增加工人劳动强度的问题,而且我们的成员都是工业工程专家,对劳动强度、劳动压力等指标等有深入研究,可以拿出所有人力所能及的工作方案并指导其达到高效,希望有更多的朋友们来了解和支持我们。
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