12h H

课程简介：
几何尺寸和几何公差的英文全称是“GeometricDimensioningand geometricTolera《质量人员的GD&T》
课程简介：
几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程从质量和测量人员的需求出发，通过若干案例的剖析，让学员更加理解GD&T，从而帮助和引导学员更好的完成检测工作。
本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。


学员要求：
具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。


参加人员：
各质量工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。


培训目标：
提高识图能力 
提高测量理论水平 
公差背后的测量原理 
学会简单的GD&T检具知识。


培训必需的教具：
1， 大的白板，最好大于1.3X0.7m； 
2， 2，老师用：新黑色白板笔2支，红、兰、绿各一支； 
3， 学员每组一支白板笔，非红色即可； 
4，A4的草稿纸（一面写过亦可）若干，白板纸有更佳。


课程大纲： 
第一模块 GD&T测量技术概述 
GD&T基础知识
历史渊源，应用范围
传统坐标对测量的影响
测量要素的概念
形位公差之间跳级测量的约束关系
四种尺寸测量方法的要点
规则#1, 规则#2在测量中的应用
实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS


第二模块 基准 (Datum) 的应用
三大基准在检测的应用
基准的应用
在设计、加工、检测、装配之间的关联
经典错误案例
含糊的基准标注
基准错误对零件检测的影响
测量基准建立
方法要求及案例
基准在实体状况的应用
基准最大实体和最小实体对检测的影响
基准补偿对位置公差的影响
几种错误测量习惯
理论中心尺寸的测量


第三模块 形状公差定义和测量
直线度 (Straightness)
公差带范围和图解
通用测量原理
平面度 (Flatness)
公差带范围和图解
通用测量原理
圆度 (Roundness)
公差带范围和图解
通用测量原理
圆柱度 (Cylindricity)
公差带范围和图解
通用测量原理
尺寸公差与形状公差间的关联
测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）


第四模块定向公差定义和测量
垂直度 (Perpendicularity)
公差带范围和图解
通用测量原理
平行度 (Parallelism)
公差带范围和图解
通用测量原理
倾斜度 (Angularity)
公差带范围和图解
通用测量原理
尺寸公差与方向公差间的关联
测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）


第五模块 位置公差和跳动公差定义及测量
位置度(Position accuracy)
位置度的定义
位置度应用
案例：最大实体、最小实体的应用
位置度检测
案例：检测中实体补偿的应用
位置度复合公差的测量
同轴度、对称度
同轴度公差的测量
对称度公差的测量
定义、计算和应用
一统江湖（与位置度之间的关联）
轮廓 (Profile) 
面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
轮廓度的测量
复合轮廓度复合公差的测量
同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
跳动 (Runout) 
跳动公差的测量


第六模块 补偿因子的应用和测量
MMC,LMC
延伸公差区域
测量治具的选择和应用
Unqual
SIM REQT
SEP REQT


第七模块 GD&T应用提高
GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
建立测量基准
不规则基准在测量时的应对
相关包容体
不相关包容体
与传统测量方法的区别
基准对测量误差的影响
GD&T测量思路总结
案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）