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第一部分:塑造积极的职业理念
引言:心态变则意识变、意识变则行为变、行为变则性格变、性格变则命运变!
1、现代企业与人才
2、什么样的人才能称为人才---人才评价标准
3、能力与态度同等重要
4、积极心态与职业发展
5、职业操守、职业状态、职业精神
6、团队一流职业理念塑造
7、十六大优秀职业品质介绍
8、为什么有些人总是喜欢跳槽?
9、为什么有些人总是找不到合适的工作?
10、何谓职业精神病?
11、你是“雇佣军”还是“志愿军”
12、如何规划你的职业生涯?
第二部分: 服从为领导之本
引言:服从---没有任何借口(NO EXCUSE)-----西点军校的执行法则
1、没有服从就没有执行力
2、没有考核就没有服从力
3、服从意味着“没有任何借口”
4、服从是一种美德,服从上司就是忠实履行职责
5、员工对服从的四种误解
6、服从是领导之母
7、如何做一个有服从力的员工
8、不服从的后果将是什么
9、“邱少云”式的员工,忠实服从组织案例
10、立即服从,忠实服从
教练式启发互动:绝对服从
第三部分:对工作及人生的认识
1、 如何看待人生
2、 人为何而活着
3、 人生的意义为何
4、 修身、齐家、治国、平天下---做事先做人
5、 如何树立正确的生活态度
6、 人生的价值如何才能实现
7、工作对我来说意味着什么
8、工作是上天赋予每个人的重要使命
9、工作不只是为公司,更重要是的为自己
10、如何快乐地工作
11、对待工作的正确态度
12、主动工作与被动工作
第四部分:挖掘快乐的甘泉,活出健康的人生——情绪管理的艺术
1、情绪——成功与失败的加速器
1)情绪何来与情绪定义
2)情绪的种类与情绪的影响
2、提升情商指数,掌控成败关键
1)情绪管理的核心——心态哲学
2)个人成败的关键——情感商数
3)提升EQ做情绪主人的方法
3、情绪管理的基本方略
1)情绪管理的“三大途径”
2)情绪日志:认识自己的情绪
3)四个情绪管理小妙方
4)消除不快乐的十种方法
5)情绪管理策略
第五部分:对企业与老板的认识
1、企业是什么?企业不是摇钱树
2、你与企业的发展休戚相关
3、员工为老板打工,老板为员工打工
4、真正的老板不是“资本家”
5、企业、老板、雇员之间的关系
6、对待老板的正确态度
7、对待企业的正确态度
8、共赢与多赢
9、老板心中的优秀雇员标准
10、如何学会与老板共处
第六部分:与“我的”团队—企业共辉煌
1、与其频繁更换工作,不如潜下去与企业共辉煌
2、人心齐泰山移
3、个人价值与企业价值
4、个人目标、企业目标、企业愿景
5、目标VS行动
6、晋升需要有耐心、耐力
7、团队精神修炼
教练式启发案例:孤岛求生
第七部分:让“责任”成为一种习惯
1、为何有些员工总是难以晋升?
2、责任是一种积极心态,是一种习惯
3、习惯会决定一个人的命运?
4、承担责任是否真的意味着付出或失败
5、天赋责任,不容推卸
6、职场上如何履行好自己责任
7、如何养成承担责任的习惯
8、没有责任感的人,不可以担当任何主管
9、责任意味着成熟,没有责任是员工幼稚表现
10、真正的责任就是对结果负责
11、感恩是责任产生的源泉
教练式案例启发:感恩---责任者
第八部分:工作基本礼仪
1、仪表仪态要求
1)头发
2)指甲
3)胡子
4)口腔
2、工作场所的着装要求
3、姿势和动作
1)站姿
2)坐姿
3)走姿
4、与公司内同事相遇的礼仪
5、握手的礼仪
6、出入房间的礼貌
7、递交物品时的礼貌
8、在公共通道及走廊行走的礼貌
9、接听电话的礼貌
10、接待外来者的礼貌
11、介绍和被介绍的方式和方法
12、名片的接受和保管
情景模拟互动:体验式互动
三、授课模式:导师讲解、大量案例分析,双向沟通、疑难解答、针对性讲解、参与式研讨
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第一部分:精细化管理—中国企业发展的希望
引言:把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招
1、 改革开放30年后的中国企业发展现状回望
2、 中国百强企业真的“强”吗?
3、 我们与国外发达国家的差距在哪里?
4、 精细化管理----中国企业发展的未来
优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场
5、现场精细化管理的使命
6、现场精细化管理的五大要素
7、现场精细化管理的俩大基本理念
8、现场精细化管理的基本内容
9、优秀现场的衡量标准
案例:优秀现场管理图片赏析
第二部分:现场精细化管理的基本方法
1、 三直三现主义
2、 如何擅用PDCA改善循环法
3、 零缺陷管理
4、 可视化管理
5、 现场巡查法
6、 工作汇报法
7、 会议分析法
第三部分:现场精细化管理的基础—5S管理的实施
1、整理的含义及目的
2、整理推进3重点及实施步骤
3、整理实施的方法
案例:车间工具柜的整理
4、整顿关键原则:一切为了效率
5、整顿推进的3重点及步骤
6、整顿实施方法简介
案例:车间工作现场的整顿
7、高效设备来自清扫
8、清扫推进的4重点
9、清洁推进的重点及如何实施
10、5S管理标准化清单
案例赏析:团队精神是怎样形成的?
11、人造环境,环境育人---素养
12、如何提高员工素养?
案例分享:知名企业的5S管理成功案例
第四部分:企业形象识别系统(CIS)与现场精细化管理
1、 什么是企业形象识别系统CIS
2、 CIS对企业的重要意义
案例分享:世界顶级企业的CIS实施及应用
3、 CIS的组成要素
4、 理念识别 - BI
5、 行为识别 - MI
6、 视觉识别–VI
7、 5S与CIS
8、 CIS在现场可视化管理中的有效应用
案例分享:知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例
第五部分:打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划
1、工厂基本颜色应用标准
2、工厂线条应用标准
3、常用线条颜色宽度规格
4、空间地名编号导引规划标准
5、地面通道及导向规划应用标准
6、车间设备、电器规划应用标准
7、车间现场物品、材料规划应用标准
8、公共厂区安全警示的标准
9、办公区域安全警示的标准
10、车间现场安全警示的标准
案例分享:以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲
第六部分:现场生产交期精细化管理
1、 生产作业控制技巧
2、 生产瓶颈的预防与解决
3、 交货期管理的必要性
4、 缩短交货期的方法
5、 交货期延误的对策
6、 如何活用生产进度跟踪表
7、 交期延误报告书的应用
8、 生产异常对策
9、 生产异常产生原因及判定手段
10、生产异常报告单的应用
案例分享:知名企业生产异常处理解析
第七部分:现场物料精细化管理
1、现场物料领用的管理
2、退料补货的控制
3、物料超领的控制技巧
实用工具:物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单
4、物料搬运控制
5、现场物料的使用管理技巧
实用工具:材料去向一览表 – 材料移动表
6、现场呆废料的划分
7、呆废料的预防与处理
9、现场半成品的管理
10、现场良品、不良品管理技巧
11、生产现场物料盘点
案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲
第八部分:现场质量精细化管理
1、现场工艺纪律管理
实用工具:工艺纪律检查评分记录表
2、现场工序质量控制点的设置
3、工序质量控制方法
4、工序因素控制
5、生产制程质量检验控制
6、不合格品的处理
7、现场不良品的精细化控制
8、不良品产生原因及对策
9、工序不良品的处理
10、不良品的标识
11、不良品的隔离
实用工具:不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表
案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲
四、授课方式:理论讲解 + 视频赏析 + 图片案例分享 + 体验式互动+ 实际操作演练 + 问题答疑
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导论:一只狮子带领绵羊的团队,可以战胜一只绵羊带领狮子的团队
第一部分、金牌班组长的职责定位
引言:在其位,必谋其职
1、认识班组、班组长和班组管理
2、班组长在企业管理中的重要作用
3、班组长的现状大剖晰
典型案例分享:你属于哪一类班组长?
4、想成为一名优秀班组长所必须解决的问题
5、优秀班组长必备的行事准则
6、“赢家”和“输家”行为对照
7、优秀班组长必备的能力
8、4M1E现场管理五要素
9、班组管理的总原则
10、基层班组管理的工作方法
第二部分:金牌班组长的职业素养修炼
引言:心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变
1、企业喜欢什么样的人才?
2、认识人才评价标准---人才结构坐标系
3、积极心态与职业发展
案例赏析:牛仔大王的发迹史
4、积极心态的八大表现
5、如何塑造积极的心态
互动案例:你了解自已吗?-------心态测试
6、工作是上天赋予每个人的重要使命
7、工作的意义与价值
8、如何快乐地工作
9、对待工作的正确态度
10、职业操守、职业状态、职业精神
11、主动工作与被动工作
12、十六大优秀职业品质介绍
第三部分:班组日常管理及技巧
引论:日事日毕,日清日高
1、班组长的工作程序
2、班组长工作的基本守则
3、班组的日常管理的重点工作
4、班组日常管理的重大意义
5、班组的标准化
6、班组的教育训练与学习
7、监督与即时纠正
8、班组有效的报告方法
9、向谁报告?
10、在什么时机进行报告
11、如何进行报告
互动案例:工作汇报情景模拟
第四部分:金牌班组长现场管理技巧
引言:1%的细节失误=100%的失败
1、车间现场优化的十大标志
2、现场管理的基础----5S管理
3、成功推行5S的要领和有效技巧
4、如何有效实施定置管理
5、现场管理三大工具的有效应用:目视管理、看板管理和标准化
6、寻找并消除现场浪费
7、POKA YOKE防错技术的应用
8、金牌班组长如何应对工作中的异常问题
9、处理异常事项的技巧
10、过程品质异常处理的基本流程
12、过程品质异常处理的技巧和方法 --- 系统解决问题
案例:海尔6S大脚印案例分析:海尔现场管理模式OEC
案例:世界500强企业过程品质异常处理过程案例分享
第五部分:金牌班组长如何提高管理和领导水平
引言:服人者,德服为上、才服为中、力服为下
1、班组长管理的五项工作
2、班组长管理的五项内容
3、班组的管理原则---管理无小事
4、班组长的权力类型
5、如何提高班组长的影响力
6、世界上没有一成不变的管理模式---权变管理
7、激励的基本理论与原则
8、如何通过激励提高员工士气
9、班组长的挫折管理
10、班组长如何提高自已的情商
案例分析:踢猫效应
第六部分:金牌班组长的时间管理
引言:时间是人生最宝贵的资产
1、时间管理及四种时间观念
2、班组长浪费时间的十七大误区
3、时间管理象限法
4、如何树立班组长的时间价值观
5、班组长日常工作与实战分析
6、怎样减少工作中的“救火”现象
7、班组长时间管理的技巧
8、如何做好时间管理
9、如何活用时间四招
案例:王班长时间管理应用案例解析
第七部分:金牌班组长人员管理
引言:没有不好的士兵,只有无能的将军
1、班组成员OJT的重要意义
2、如何进行有效OJT---四阶段指导法
互动案例:现场OJT法模拟
3、班组长如何进行有效沟通
4、沟通的技巧与说服别人的艺术
5、与上、下、平级进行沟通的技巧
互动游戏:沟通的双向性及明确性
6、班组长如何预防和处理员工冲突
7、批评和表扬员工的技巧
8、授权的意义与障碍
9、班组长如何通过授权提高工作效率
10、如何管理各种有问题的员工
11、如何管理新生代90后员工
12、如何在班组内创造愉快的工作氛围
互动案例:面对用工荒的企业难题,班组长如何尽自已之力助企业解决员工流失率大的现实问题
第八部分:打造高效班组团队
引言:人是企业唯一“动态”的资源
1、什么是团队?它与群体有何区别?
2、如何建设成功团队及其形成的四个阶段
3、建设成功团队需注意哪些事项
4、衡量团队有效性三大标准
5、团队管理的六大误区
6、如何解决团队管理出现的误区及案例分析
7、团队成员的八大戒律与班组现状分析
8、三分战略七分执行
9、构建执行力的三大核心流程
10、影响企业执行力的九大原因
11、如何营造“有执行力”的企业文化
12、如何提高班组长的执行力
授课方式:理论讲解 + 体验式实景模拟 + 现场图片案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑
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导论:一只狮子带领绵羊的团队,可以战胜一只绵羊带领狮子的团队
第一部分、金牌班组长的角色认知和职责认定
1、什么是班组长?
2、班组长角色的独特性是什么?
3、班组长如何准确把握自已的角色,防止“角色错位”;
4、班组长职位上的特殊性;
5、中国企业班组长管理水平的现状分析;
6、什么是金牌班组长;
7、金牌班组长的素质要求;
8、金牌班组长的能力要求
9、班组长的管理风格;
10、金牌班组长的职责。
案例分享:知名企业班组长案例分享
案例解析:我们身边的各种班组长大扫描。
第二部分、金牌班组长的日常工作
引言:日事日毕,日清日高
1、班组长的日常工作有哪些?
2、如何制作班组日常工作计划
3、工作交接的几个关键点必需把握
4、开好班前班后会
5、班前班后会的开会技巧
6、如何打造亮丽高效的现场
7、生产确认时必需确认的几个关键点
8、品质巡检及记录确认、安全检查
9、如何发现数据造假
10、如何进行信息交流、工作联络与工作协调
互动环节:早会情景模拟
第三部分、Q ---- 金牌班组长如何抓质量
引言:质量免费---克劳士比
1、何谓“质量”和“质量管理”
2、著名质量管理专家的质量观
3、质量管理的发展历程
4、TQM—全面质量管理
5、认识质量标准化
案例分享:麦当劳的质量标准化
6、生产过程原材料的质量控制要点及技巧
7、生产过程质量控制的要点及技巧(IPQC)
互动案例:过程质量异常处理实际案例操作演练
8、工序质量控制
9、最终品的质量控制要点及技巧(FQC)
10、工厂质量控制常用工具
11、生产过程质量的统计、分析及改进
案例分享:某知名工厂生产过程质量统计、分析及改进案例
第四部分、C ---- 金牌班组长如何控成本
引言:企业管理的一个根本任务,就是不断降低成本
1、认识成本:生产成本、质量成本
2、班组现场成本控制的四大方向
3、看得见的浪费与看不见的浪费分析
4、班组现场呆、废料的管理
5、如何正确地处理现场过剩余料
6、如何通过控制备品、备件减少浪费
7、班组a、b、c成本控制法
8、员工工作管理----如何通过劳动工时控制来提高生产效率
9、善用“6奴仆”工作法,减少错误命令的浪费
10、IE及动作经济原则对生产成本的影响
11、动作改进,减少不必要动作“五看”法
12、如何提升全员的成本意识
案例分享:大众汽车“降本增效”实施案例
第五部分、D ---- 金牌班组长如何促交期
引言:粮草未动,计划先行
1、何谓交期
2、交期对企业的重要性
3、交期与哪些生产要素有关联
4、生产计划与交期
5、生产计划的要素和类别
6、生产计划一旦发行就是命令
7、执行生产计划的决窍
8、执行生产计划的基本原则
9、完不成计划、达不成交期的对策措施
10、加工作业的分配技巧
11、如何安排紧急生产任务
12、如何进行有效的计划管理
13、如何进行现场组织控制
14、计划与交期的协调与沟通
第六部分、S ---- 金牌班组长如何保安全
引言:千里之堤,溃于蚁穴,生命之舟,覆于疏忽
1、安全管理的重要意义
2、安全不能光停留在喊口号
3、工厂安全管理的重点方向
4、改善现场环境是安全的第一保证
5、消防安全管理的方向及要点
6、如何确保消防安全
案例解析:生产车间消防设施管理的现状。
7、职业安全管理的重要性
8、如何有效预防职业病
9、为何劳保措施总是执行不力?
案例解析:中国企业职业安全管理的现状大扫描。
10、生产安全管理的方向及要点
11、如何有效开展生产安全管理
12、安全责任与培训
13、中基层管理干部安全巡视的技巧
14、基层安全管理的实施步骤
案例分享:生产现场不安全事例大扫描
第七部分、M ---- 金牌班组长如何调士气
引言:没有不好的士兵,只有无能的将军
1、员工士气的重要性
2、调动员工的士气应从哪些方面入手
3、金牌班组长如何进行有效沟通
4、沟通的技巧与说服别人的艺术
5、金牌班组长与上、下、平级进行沟通的技巧
体验式互动:沟通的双向性及明确性
6、金牌班组长如何预防和处理员工冲突
7、激励的基本理论与原则
8、如何通过激励提高员工士气
9、批评和表扬员工的技巧
10、授权的意义与障碍
11、班组长如何通过授权提高工作效率
12、班组长如何处理各种问题员工
13、如何在班组内创造愉快的工作氛围
案例分享:某知名企业士气管理
四、授课方式:理论讲解 + 体验式实景模拟 + 现场图片案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑
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第一部分:6S现场管理概述
图片案例分享:企业现场状况大扫描
1、6S的起源及发展
2、6S现场管理的本质是什么
3、中国企业6S管理推广的现状分析
4、为什么中国90%的企业推行6S都不成功
5、为何5S在日本企业深入人心,其奥妙何在?---他山之石可以攻玉
6、我们要想成功需要做什么?
第二部分:6个“S”的精准定位
引言:知其然还要知其所以然
1、整理的内容及目的
2、如何建立整理的三个重要标准;
3、整顿的内容及目的
4、整顿推行的3要点
5、整顿推行的重点及步骤
6、清扫并不等于“大扫除”
7、如何进行责任化的划分
8、如何开展设备的日常维护与保养
9、如何建立6S检查考评体系以保持6S的成果
10、素养活动培育的重点
12、如何让员工养成良好的习惯 --- “习惯成自然”,如何有效地变
13、安全推行的6个重点
14、企业安全管理的重点方向?--- 重点应该抓哪几方面的工作
案例分享:结合企业现场实际案例展开分享
第三部分:6S推行的前期准备
引言:凡事预则立,不预则废
1、6S成功的三个重要条件
2、如何选择6S导入的时机
3、公司高层需要作好什么准备
4、如何选择导入方式---如何确保事半功倍
5、如何选择推行的主导部门和人员
6、如何选择专业机构进行有效合作
7、对6S准确定位
8、设定6S推行的方针和目标
9、规划初步方案
第四部分:如何制订6S推行计划
引言:好的计划是成功的根本保障
1、如何根据企业现状确定6S活动的时间跨度
2、如何划分6S实施的基本步骤
3、如何细分每个基本步骤的工作内容和预期目标
4、6S实施方案和执行计划的制订技巧
5、6S推行计划的常用工具
6、如何确保计划如期执行到位
7、在执行过程中计划调整的技巧
案例分享:某知名企业6S推行计划案例分享
第五部分:6S宣传、培训和启动
引言:万众同心,其利断金
1、为何需要进行6S的宣传
2、宣传的主要方式有哪些?
3、强化场内宣传和场外宣传以营造6S的良好氛围
4、如何设置公司级6S宣传栏以实现6S推进的“透明化”管理
5、6S培训的重要意义
6、如何组织公司的6S培训(培训对象和培训形式)
7、如何策划6S启动动员大会(形式、地点、流程等)
8、动员大会开展的几种常见形式
9、动员大会的基本流程设置技巧
10、如何有效利用动员大会调动全体员工的积极性
案例分享:宣传、培训和动员大会均结合实际案例教学
第六部分:如何成立6S推行组织
引言:高效的工作来自高效的统筹
1、为什么需要成立6S推行组织
2、如何成立6S推行委员会----公司级推行组织(横向)
3、主任委员和副主任委员的设置技巧
4、推行办公室的重要性
5、如何选定6S推行办公室的人员
6、6S执行委员选定的条件要求
7、6S推行委员会章程和职责的划分
8、成立部门级6S推行小组以确保6S思想和要求执行到位---部门级推行组织(纵向)
9、部门级6S推行小组的人员组成
10、部门级6S推行小组如何运作
案例分享:某知名企业6S推行委员会和推行小组组织架构和章程案例分享
第七部分:6S的检查与考评
引言:检查只是一种手段,并不是最终目的
1、检查和考评的重要意义
2、如何开展公司级6S检查活动
3、如何成立公司级6S检查小组
4、如何制订检查评分标准
5、开展检查活动的技巧和方法
6、如何制订诊断报告
7、如何跟踪问题的整改情况
8、考评的出发点和基本原则是什么
9、如何制订考评制度
10、部门级检查活动如何开展
案例分享:某知名企业6S检查考评制度分享
第八部分:如何使6S的效果得以长期维持
引言:世间最容易的事情是坚持,最难的事情也是坚持
1、6S的标准化与长效运行机制的策划
2、如何有效实施6S强化
3、如何将6S纳入绩效考核体系
4、6S必须常态化----员工习惯化养成
5、素养---6S的终极目标
6、如何组织6S推行活动的总结和成果发布会
第九部分:6S推行实用方法和技巧解析
引言:工欲善其事,必先利其器
1、整理的常见问题和处理技巧
2、定点拍摄法的应用技巧
3、整顿区域规划和定置规划标准制订的技巧
4、如何设计标识系统提升现场的企业文化氛围
5、现场规划颜色应用的基本技巧
6、如何规划现场看板系统
7、6S与企业文化如何有效融合。
案例分享:结合企业实际需要和老师的案例针对性地设置分享内容
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